Q355D矩管的冷镀，即电镀锌，是通过电化学原理在矩管表面形成锌原子膜，以达到防腐的目的。以下是关于Q355D矩管厂冷镀的相关介绍：

　　冷镀工艺过程：首先对Q355D矩管进行表面处理，采用机械除锈(喷砂、抛丸等)的方式，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，对于电焊缝部位，需打磨处理至ISO 8501—1的St 2级。然后将处理好的矩管放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在矩管的对面放置锌板，连接电解设备的正极，接通电源后，电流从正极向负极定向移动，在矩管上沉积一层锌。最后进行涂装施工，常用的施工方法有刷涂、空气喷涂和高压无气喷涂3种。

　　冷镀锌层特点：冷镀锌层厚度较薄，一般在15-30μm左右，锌层重量约为10-50g/m²。其锌层表面十分光滑致密、组织均匀，具有一定的抗腐蚀能力，但相较于热镀锌，其耐腐蚀性较差，适用于室内干燥环境等腐蚀性要求不高的场景。

　　冷镀的优势：冷镀工艺相对简单，成本较低，对于一些对耐腐蚀性要求不是极高的Q355D矩管应用场景，如室内装饰、一般机械零部件等，冷镀是一种经济实惠的防腐处理方式。此外，冷镀工艺对环境的影响相对较小，其生产过程中产生的污染物较少，符合环保要求。

　　冷镀的不足：由于冷镀锌层较薄，其防腐性能有限，在户外潮湿环境或腐蚀性较强的介质中，锌层容易被腐蚀破坏，从而导致矩管基体生锈，影响使用寿命。而且冷镀锌层与钢材基体的结合力相对较弱，在使用过程中可能会出现锌层脱落的现象。